作為一種操作技術(shù)，手工焊錫主要是通過(guò)實(shí)際訓練才能掌握，但是遵循基本的原則，學(xué)習前人積累的經(jīng)驗，運用正確的方法，可以事半功倍地掌握操作技術(shù)，以下各點(diǎn)對學(xué)習焊接技術(shù)是必不可少的。 

1.錫焊基本條件 

a.焊件可焊性 

不是所有的材料都可以用錫焊實(shí)現連接的，只有一部分金屬有較好可焊性（嚴格的說(shuō)應該是可以錫焊的性質(zhì)），才能用錫焊連接.一般銅及其合金，金，銀，鋅，鎳等具有較好可焊性，而鋁，不銹鋼，鑄鐵等可焊性很差，焊錫煙霧凈化器一般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。

b.焊料合格 

鉛錫焊料成分不合規格或雜質(zhì)超標都會(huì )影響焊錫質(zhì)量，特別是某些雜質(zhì)含量，例如鋅，鋁，鎘等，即使是0．001％的含量也會(huì )明顯影響焊料潤濕性和流動(dòng)性，降低焊接質(zhì)量.再高明的廚師也無(wú)法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴，這個(gè)道理是顯而易見(jiàn)的。 

c.焊點(diǎn)設計合理 

合理的焊點(diǎn)幾何形狀，對保證錫焊的質(zhì)量至關(guān)重要。 

(a)所示的接點(diǎn)由于鉛錫料強度有限,很難保證焊點(diǎn)足夠的強度, 

(b)的接頭設計則有很大改善.印制板上通孔安裝組件引線(xiàn)與孔尺寸不同時(shí)對焊接質(zhì)量的影響。

2.錫焊要點(diǎn) 

以下幾個(gè)要點(diǎn)是由錫焊機理引出并被實(shí)際經(jīng)驗證明具有普遍適用性。

a.掌握好加熱時(shí)間。

錫焊時(shí)可以采用不同的加熱速度，例如烙鐵頭形狀不良，用小烙鐵焊大焊件時(shí)我們不得不延長(cháng)時(shí)間以滿(mǎn)足錫料溫度的要求.在大多數情況下延長(cháng)加熱時(shí)間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的， 這是因為 

（1） 焊點(diǎn)的結合層由于長(cháng)時(shí)間加熱而超過(guò)合適的厚度引起焊點(diǎn)性能劣化. （2） 印制板，塑料等材料受熱過(guò)多會(huì )變形變質(zhì). 

（3） 元器件受熱后性能變化甚至失效。

結論：時(shí)間越短越好。

b.保持合適的溫度 

如果為了縮短加熱時(shí)間而采用高溫烙鐵焊校焊點(diǎn)，則會(huì )帶來(lái)另一方面的問(wèn)題：焊錫絲中的焊劑沒(méi)有足夠的時(shí)間在被焊面上漫流而過(guò)早揮發(fā)失效；焊料熔化速度過(guò)快影響焊劑作用的發(fā)揮；由于溫度過(guò)高雖加熱時(shí)間短也造成過(guò)熱現象. 結論：保持烙鐵頭在合理的溫度范圍.一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜.理想的狀態(tài)是較低的溫度下縮短加熱時(shí)間，盡管這是矛盾的，焊錫煙霧凈化器但在實(shí)際操作中我們可以通過(guò)操作手法獲得令人滿(mǎn)意的解決方法. 

c.用烙鐵頭對焊點(diǎn)施力是有害的 

烙鐵頭把熱量傳給焊點(diǎn)主要靠增加接觸面積，用烙鐵對焊點(diǎn)加力對加熱是徒勞的.很多情況下會(huì )造成被焊件的損傷，例如電位器，開(kāi)關(guān)，接插件的焊接點(diǎn)往往都是固定在塑料構件上，加力的結果容易造成原件失效。

3.錫焊操作要領(lǐng) 

a.焊件表面處理 

手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導線(xiàn)，除非在規模生產(chǎn)條件下使用“保險期”內的電子組件，一般情況下遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡，油污，灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì).焊錫煙霧凈化器手工操作中常用機械刮磨和酒精，丙酮擦洗等簡(jiǎn)單易行的方法。

b.預焊 

預焊就是將要錫焊的元器件引線(xiàn)或導電的焊接部位預先用焊錫潤濕，一般也稱(chēng)為鍍錫，上錫，搪錫等.稱(chēng)預焊是準確的，因為其過(guò)程合機理都是錫焊的全過(guò)程─—焊料潤濕焊件表面，靠金屬的擴散形成結合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫.預焊并非錫焊不可缺少的操作，但對手工烙鐵焊接特別是維修，調試，研制工作幾乎可以說(shuō)是必不可少的. 

c.保持烙鐵頭的清潔 

因為焊接時(shí)烙鐵頭長(cháng)期處于高溫狀態(tài)，又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì)，其表面很容易氧化而形成一層黑色雜質(zhì)，這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用.因此要隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì).用一塊濕布或濕海綿隨時(shí)擦烙鐵頭，也是常用的方法.

d.焊錫量要合適

過(guò)量的焊錫不但毫無(wú)必要地消耗了較貴的錫，而且增加了焊接時(shí)間，相應降低了工作速度.更為嚴重的是在高密度的電路中，過(guò)量的錫很容易造成不易察覺(jué)的短路.但是焊錫過(guò)少不能形成牢固的結合，降低焊點(diǎn)強度，特別是在板上焊導線(xiàn)時(shí)，焊錫不足往往造成導線(xiàn)脫落. 焊錫煙霧凈化器

e.焊件要牢固 

在焊錫凝固之前不要使焊件移動(dòng)或振動(dòng)，特別使用鑷子夾住焊件時(shí)一定要等焊錫凝固再移去鑷子。這是因為焊錫凝固過(guò)程是結晶過(guò)程，根據結晶理論，在結晶期間受到外力（焊件移動(dòng)）會(huì )改變結晶條件，導致晶體粗大，造成所謂“冷焊”.外觀(guān)現像是表面無(wú)光澤呈豆渣狀；焊點(diǎn)內部結構疏松，容易有氣隙和裂隙，造成焊點(diǎn)強度降低，導電性能差.因此，在焊錫凝固前一定要保持焊件靜止，實(shí)際操作時(shí)可以用各種適宜的方法將焊件固定，或使用可靠的夾持措施. 

f.烙鐵撤離有講究 

烙鐵處理要及時(shí)，而且撤離時(shí)的角度和方向對焊點(diǎn)形成有一定關(guān)系.不同撤離方向對焊料的影響.撤烙鐵時(shí)輕輕旋轉一下，可保持焊點(diǎn)適當的焊料，這需要在實(shí)際操作中體會(huì )。